La presión de trabajo es el límite que debe gobernar la elección
Una manguera hidráulica se especifica para una presión de trabajo determinada y debe soportar también los picos previstos por el circuito. La presión de rotura es un dato de ensayo y no debe utilizarse como presión normal de servicio. Selecciona con margen adecuado y teniendo en cuenta que temperatura y envejecimiento pueden afectar al comportamiento del conjunto.
Diámetro interior y longitud influyen en el caudal y la pérdida de presión
Un paso demasiado pequeño aumenta velocidad del fluido y pérdidas, mientras que sobredimensionar puede añadir volumen, peso y coste innecesarios. Elige el diámetro según caudal y aplicación, y traza la longitud de forma que permita movimiento sin tensión. Evita torsiones y curvas por debajo del radio mínimo indicado.
Fluido, temperatura y cubierta deben ser compatibles con el entorno
El tubo interior debe resistir el aceite o fluido hidráulico empleado, y la manguera completa debe soportar temperaturas de servicio y ambiente. En zonas con roce, exposición exterior o contacto con aceites conviene revisar la resistencia de la cubierta. Una protección adicional no debe obligar a doblar la manguera con un radio menor del permitido.
Manguera y terminales forman un conjunto de presión
Rosca, asiento, diámetro y tipo de racor deben coincidir con los puertos sin adaptaciones improvisadas. En mangueras que requieren prensado, utiliza terminales y procedimientos compatibles con el tipo de manguera y el equipo de montaje. Antes de poner en servicio, inspecciona el recorrido y sustituye conjuntos con ampollas, alambre expuesto, fugas, deformación o racores dañados.