Lijadoras orbitales

Orbital: control sobre superficies planas

La lijadora orbital mueve una placa en pequeñas oscilaciones y resulta especialmente práctica para preparación y acabado de superficies planas. Frente a una lijadora excéntrica de plato redondo, puede ofrecer bases rectangulares o delta que llegan mejor a bordes y esquinas. La elección depende del trabajo: no hay una forma de placa superior para todo.

Tamaño y forma de la placa

Una base grande cubre más superficie por pasada; una compacta facilita control en piezas pequeñas. Algunos modelos admiten varias placas —rectangular, estrecha o delta— para cambiar de aplicación sin sustituir toda la herramienta. Comprueba las dimensiones del abrasivo y el sistema de fijación: pinza, cierre por contacto o ambos.

Órbita y velocidad

El diámetro del circuito oscilante influye en el equilibrio entre arranque de material y finura. Para trabajos de acabado interesa control y un abrasivo adecuado más que una cifra máxima de oscilaciones. Si la máquina dispone de velocidad variable, puedes adaptarla a material, grano y acabado. La elección del abrasivo —tipo y granulometría— sigue siendo determinante para el resultado.

Extracción de polvo

El lijado genera polvo fino que perjudica visibilidad, acabado y ambiente de trabajo. Valora caja de microfiltro o conexión a aspiración y comprueba que los orificios de la hoja coincidan con la placa. En trabajos prolongados, conectar un aspirador compatible puede ser más útil que depender solo del depósito integrado.

Cable o batería

La batería aporta movilidad, pero obliga a comprobar plataforma, tensión y autonomía. En cable, potencia y longitud del cable ganan peso para trabajo continuo. En ambos casos, ergonomía, vibraciones y facilidad para trabajar con una mano influyen en la fatiga. Para elegir, piensa primero en la geometría de la pieza y el tipo de acabado; después compara alimentación y prestaciones.